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Die populärste Veredelungsverfahren von Textilien. Sie besteht in direktem Belegen der Textilien mit Farbe und mit Verwendung von Sieben. Grafik ist mit Hilfe von lichtempfindlicher Emulsion auf Siebe übertragen. Jede Farbe des Projektes braucht ein separates Sieb. Danach wird Farbe mit Hilfe von Rakel durch Maschen des Siebs durchdrückt. Am Ende muss Druck thermisch gefestigt werden. Zum Druck verwenden wir am häufigsten Spotfarben , z.B. nach Pantonenfächer. Dank Aufrastern der Grafik sind wir im Stande Siebdruck in CMYK zu machen, analogisch wie bei Offsettdruck. Dank Auftrastern sind wir im Stande die Farbverläufe zu gewinnen. Siebdruck ist vor allem zu größeren Auflagen bestimmt. Das hängt mit hohen Erstellungskosten der Siebe zusammen. Siebdruck kann man auch mit Lösungsmittelfarben machen, die mehr haltbar jedoch luftdicht sind. Wir machen Siebdruck auch mit Wasserfarben, die nicht so haltbar sind. |
DIREKTER DIGITALDRUCK
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DTGDirect To Garment ist eine moderne Drucktechnik, dank welcher realistische Grafiken schon ab einer Stück dauerhaft und ökonomisch auf Stoff gebracht werden können. Im Gegenteil zu Transferfolien oder sogar zu Siebdruck ist DTG-Druck griffig und fein . Die mit DTG bedruckten Textilien sollen in Waschtemperatur nicht höher als 40°C und linksgedreht gewaschen werden. |
SIEBDRUCK
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PlastizolfarbenZur Zeit sind vermutlich die größte Farbgruppe aus allen, die auf dem Markt vorhanden sind.Dank optimaler Zusammensetzung garantieren sie hohe Haltbarkeit und sehr gute Farbabbildung. Plastisolfarben bedecken erfolgreich sowohl weisse als auch farbige Stoffe. Sie standhalten sehr gut Waschen in hohen Temperaturen, auch bis 90 °C. |
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WasserfarbenEinst die populärsten Farben, die zum Siebdruck verwendet waren. Hinsichtilich hoher Verdünnungsfähigkeit bedecken Wasserfarben im Vergleich mit Plastisolfarben die Stoffe etwas schwächer. Sie sind jedoch in Temperatur bis 60 °C waschbar. |
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Lösungsmittel FarbenDiese Technik besteht in Abspülen von Farbe aus dem Stoff. Das Motiv, das auf diese Weise erreicht wird, ist besonders beständig. Hinsichtlich der Verwendung immer größerer Anzahl von synthetischen Zusätzen können leider unterschiedliche Textilienpartien mit gleichem Motiv unterschiedliche Resultate geben. |
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PuffDruckverfahren mit welchem man erfolgreich Details in der Grafik betont. Winzige Elemente in der Grafik schaffen den 3D-Effekt (Effekt der Dreidimensionalität) . Diese Drucktechnik passt ideal, wenn uns besonders am „Wow“ Effekt liegt. |
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Hight DensityÄhnlich wie beim Puff-Druck ist die Aufgabe von High Density Eindruck von 3D-Effekt zu schaffen. Der Unterschied zwischen beiden FFDruckverfahren liegt im Bearbeiten von Grafikrändern. |
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Phosphoreszierende FarbenSie fallen ins Auge durch Neoneffekt. Sie wiederspiegeln das Licht, das an Druck fällt. Diese Farben sind hervorragend beim Drucken von Firmenlogo und Details. |
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Reflektierende FarbenEs ist eine Art von Farben, die in Dunkelheit leuchten. Beim Tageslicht haben sie jedoch normales Farbton: grün, gelb, rosa. Sie sind sehr gut sichtbar in Dunkelheit. |
HAFT
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ComputerstickereiEin sehr populäres Veredelungsverfahren, das beim Umsetzen von Logotypen auf Textilien angewendet wird. Stickerei ist eine professionelle, edle und dauerhafte Technik aber keine ideale Darstellungsweise von grafischen Details und komplizierten Formen, weil uns hier Dicke von Garn begrenzt. |
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3D StickEin Veredelungsverfahre, das durch Tiefe eine räumliche Optik gewinnt. Dank der Dreidimensionalität sieht Stick mehr attraktiv aus. |
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Gestickte AufnäherSie ermöglichen Umsetzen von Logotypen auf mehrere Stoffstellen, die für andere Veredelungstechniken nicht zugänglich sind. |
TRANSFER FOLIE UND -PAPIER
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ThermotransferGrafik ist im Siebdruck auf Papier oder Transferfolie umsetzt, die anschließend auf Stoff gebracht wird. Dieses Druckverfahren ermöglicht uns auch Veredelung von schwer zugänglichen Stellen. Grafik, die in Thermotransfer auf Textilien gebracht wird, kann aus mehr Farben bestehen, als diese , die direkt auf Stoff gedruckt ist. |
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Digitaler ThermotransferVeredelungsmethode auf Textilien, die nahe DTG liegt und Anwenden von Vollfarbpalette ermöglicht. Das erlaubt fotorealistische Grafiken an Stellen zu platzieren, die für Druckmaschinen nicht zugänglich sind. Projekt ist zuerst auf Transferpapier oder - Folie gedruckt und dann auf Stoff mit Hilfe von Druckpresse gebracht. |
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SublimationDruckverfahren, das für helle T-Shirts aus Poliester dediziert ist. Zuerst wird eGrafik auf Transferpapier gedruckt und danach auf Stoff mit Hilfe einer Druckpresse gebracht. Stofffasern werden beim Aufpressen eingefärbt, ohne Maschen im Stoff verstopft zu haben. Dank diesem Prozess sind sowohl Druck als auch Stoff atmungsfähig. Aus diesem Grund eignet sich Sublimation ideal für Bedrucken von Sportbekleidung |
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FLEXDRUCKVeredelungsverfahren von Textilien, das im Aufpressen einer Folie in Stoff besteht. Es ist eine äußertst langelebige Veredelungsmethode. Druck dehnt sich mit Stoff aus. Folie kann bedruckt werden. Es gibt unterschiedliche Flexdruckfolien, wie Carbon-, Metallic, Glitter-, Lumineszenz- und perforierte Folien. |
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FLOCKDRUCKFlockdruck zeichnet sich durch samtige stoffartige Oberfläche. Dieses Drcukverfahren passt optisch hervorragend auf Baumwolle, Poliester, Baseballcaps. |
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GEWEBTE LABELS Gewebte Etiketten mit Logotypen Ihres Kunden steigern die Aussagekraft jedes Produktes durch Individualisierung. Textilien können an unterschiedlichen Stellen umlabelt werden, z.B. unten am Saum oder auf der Innenseite im Nacken.Im Gegenteil zu Computerstickerei entsteht ein Label beim Weben durch den Eintrag von Schussfäden im rechten Winkel zu den Kettfäden, was eine sehr genau Abbildung von winzigen Elementen ermöglicht. |
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GEDRUCKTE LABELS Eine günstigere aber nicht so lebendige Alternative für gewebte Label |
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ANHÄNGER AUS PAPPE Wir produzieren auch Anhänger aus Pappe, Einzelverpackungen und bedruckte Poliesterbeutel. |